ワイヤーカット加工


高精度な表面粗さ、面粗度を実現します。


弊社、ワイヤ放電加工は設備に特殊加工装置を備えているため、高精度な表面粗さ、面粗さ(面粗度)の実現をします。
加工後の製品の質感も従来のワイヤ放電とは違い、見た目、手感も満足できます。
Rz1.5以下の滑らかさ(表面精度)を実現します。

ワイヤ放電テスト加工を承ります。先ずは一度お試しください。ご依頼は専用フォームまたはお電話よりお申し込みください。
写真:ワイヤ放電加工機MV1200R高精度ワイヤ放電加工により高表面精度を実現します。
写真:ワイヤ放電加工機MV1200R高精度ワイヤ放電加工により高表面精度を実現します。

ワイヤ放電加工機MV1200R高精度ワイヤ放電加工により高表面精度を実現します。

テストピースによる表面粗さ(面粗度)検証

画像:10回で最高表面精度 弊社導入の加工設備 Rz1.5μm以下を実現 5回以上変化なし 従来の加工設備 Rz2.5μm~3.0μm迄
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1.130 1.345 1.505
2.090 2.332 3.786 5.131 12.194 15.374 15.692

表面粗さ(μmRz)

更に、超仕上電源(Digital-FS電源)使用により

  • 表面粗さ(面粗度)Rz0.4μm/Ra0.05μm(超硬合金)を実現
  • 表面粗さ(面粗度)Rz1.0μm/Ra0.12μm(Steel)を実現

弊社導入設備 メーカー加工サンプル

三菱電機FAサイト

コネクタ

写真:コネクタ
機種 MV1200R  ADVANCE  PLUS 
電極材 φ0.2/BS
工作物 Steel(SKD11)
板厚 4~25mm
面あらさ Rz3.1μm/Ra0.38μm
精度 形状±3μm

  • ODSにより高精度加工を実現
  • ピン幅:1.0~4.5mm、長さ:40mmの高L/Dの加工において、加工精度±3μmを実現

画像:ODS

ギア

写真:ギア
機種 MV1200R  ADVANCE  PLUS 
電極材 φ0.1/BS
工作物 Steel(SKD11)
板厚 5mm
面あらさ Rz2.0μm/Ra0.26μm
精度 形状±2μm

  • ODSにより高精度加工を実現
  • 新コーナー加工制御(CM3)により、ノズルが離れた状態でも形状制度±2μmを実現

画像:ODS

真円

写真:真円
機種 MV1200R  ADVANCE  PLUS 
電極材 φ0.2/BS
工作物 Steel(SKD11)
板厚 30mm
面あらさ Rz2.0μm/Ra0.28μm
精度 真円度2.0μm

  • ODSにより真円精度の向上を実現
  • 切り返し時の突起やアプローチ部の食い込みを抑え、高い真円精度を実現

画像:ODS

切り刃

写真:切り刃
機種 MV1200R  ADVANCE  PLUS 
電極材 φ0.2/BS
工作物 Steel(SKD11)
板厚 20mm
面あらさ Rz2.5μm/Ra0.32μm
精度 形状±3μm

  • ODSにより高精度加工を実現
  • PFCによりテーバ精度が向上し、切り刃の長さを均一化

画像:ODS
画像:PFC